系统的稳定性是所有种类货架中较为薄弱的,为此货架不宜过高,一般在10m以内,另外系统中还需加设拉固装置。此种系统货架排布密集,空间利用率极高,适于储存少品种大批量同类型货物,货物可从同一侧存入取出,也可从一侧存入另一侧取出。
多用于乳业、饮料等食品行业,冷库中也较为多见。:是一种不以通道分割,连续性的整体性货架;采用托盘存取模式、适用于存放品种单一,大批量的货物;与托盘货架相比、仓库利用率可达到80%左右,仓库利用空间率可提高30%以上,是存储效率较高的货架。在支撑导轨上,托盘按深度方向存放,一个紧接着一个。投资成本相对比较低,适用于横向尺寸较大,品种较少,数量较多,常用来储存大批相同类型货物,由于其存储密度大对地面空间利用率较高,常用于冷库、食品等存储空间成本较高的仓库。
可根据实际需要选择配置导向轨道。
在同样的空间内比通常的托盘货架几乎多一倍的储存能力,因为取消位于各排货架之间的巷道,堆垛型货架定制,将货架合并在一起,使同一层、同一列的货物互相接着,一定限度地提高库容利用率。
广泛应用于 用于大批量、少品种的货物存储,这类货物包装统一、产品单一,如:食品、冷库等库房。
货架组成
立柱、斜撑、横撑、背拉、顶拉、顶横梁、隔撑、双牛腿、挂板、单牛腿、护脚、导轨等组成。
货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径
仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放,堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库,首先要解决和明确的就是存放的货位,货位确定后,物资装卸落地,才会减少不必要的重复倒运。同样,货物落地必须要有明确的标识,以方便管理,达到帐、卡、物、资金的一致。到这里,就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。
从这点看,日常管理中,之所以会发生这样那样的错误,究其原因,就在于货位管理混乱,标识不清。反之,货位与标识管理清晰,不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理,大大提高工作效率,减少基于纸面的管理和相关费用,自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误,仓储管理标准化也就有了良好的基础。
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